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WR系列耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設計制造的，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、

組成
耐磨
熱電偶
有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶絲等部分組成。


簡介
由于針對不同溫度范圍及被測介質而采用不同的高強度耐磨保護管及表面改性措施，構成復合管型實體化結構本系列產品適用于對保護管磨損嚴重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動粉體及物料的溫度測量。進一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶好評。擁有多項高科技的產品處于國際領先水平，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下，徹底解決了循環(huán)流化床鍋爐測溫熱電偶的使用壽命，保護套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動諸多技術，使測溫熱電偶使用壽命一般一至兩年。

煤粉爐、球磨機、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度極高的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高，大大提高了生產效率， 降低成本消耗。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能，能長期在0～1400℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭，根據被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1400度的范圍內進行溫度測量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中最理想的測量溫度傳感器，使用壽命最高可以長達二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內芯，其中耐磨頭應根據生產現(xiàn)場實際溫度選擇材質，連接桿、螺紋連接或法蘭應根據現(xiàn)場有沒有腐蝕性介質選擇材質。


特點
根據耐磨套管的材質可以分為以下3大類，并且每一個各類都有其各自獨特的特點：
1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環(huán)境特點，防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金，經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加
工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用最普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內韌，最小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。


應用領域
耐磨熱電偶是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中最理想的測量溫度傳感器。
耐磨熱電偶各種材質特性
1、耐磨熱電偶高溫合金耐磨
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，能長期在0~1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質：K1320耐熱耐磨合金 　溫度：0～1200℃
2、高溫合金耐磨
能長期在0~1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 　溫度：0～1200℃
3、金屬陶瓷耐磨：
材質成分：SiC 　使用溫度：0～1600℃
4、熱風爐專用耐磨：
專門適用于熱風爐場合的溫度測
材質成分：SiC 　使用溫度：0～1600℃
5、耐磨熱電偶鐵鋁瓷保護管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。